Analyse des avantages et des inconvénients du procédé de coulée de précision en acier inoxydable :
Les amis de l'industrie de la fonderie savent que les propriétés mécaniques de la fonte de précision en acier inoxydable sont supérieures à celles de la fonte, mais ses performances de coulée sont pires que celles de la fonte. On l'appelle moulage de précision ou moulage de précision. Son point de fusion est relativement élevé et l'acier liquide est facile à oxyder, la fluidité de l'acier fondu est médiocre et le retrait est important. En fait, du point de vue pratique, la coulée de tuyaux de précision en acier inoxydable n'est pas seulement adaptée à la coulée de divers types et alliages.
Ensuite, Xiaobian vous expliquera les avantages et les inconvénients du processus de coulée de précision en acier inoxydable : premièrement, en raison de la faible fluidité de l'acier liquide, afin d'éviter l'isolation à froid et le coulage insuffisant des pièces moulées en acier, l'épaisseur de paroi des pièces moulées en acier ne peut pas être moins de 8 mm ; La structure du système de porte doit être simple et la taille de la section doit être supérieure à celle de la fonte ; Le moule sec ou le moule chaud doivent être adoptés ; Augmentez correctement la température de coulée, généralement de 1520 ° à 1600 , car la température de coulée est élevée, la surchauffe de l'acier en fusion est importante, le temps de maintien du liquide est long et la fluidité peut être améliorée.
Cependant, une température de coulée trop élevée provoquera des défauts tels que des grains grossiers, des fissures à chaud, de la porosité et un collage du sable. Par conséquent, la température de coulée des petites pièces moulées à parois minces et complexes est d'environ la température de fusion de l'acier 150 ℃; La température de coulée des pièces moulées à paroi large et épaisse est d'environ 100 supérieure à son point de fusion.
Afin d'éviter l'apparition de cavités de retrait et de fissures dans les pièces moulées de précision en acier inoxydable, nous devons prendre ces mesures pour uniformiser l'épaisseur de sa paroi et éviter les angles vifs et les structures à angle droit. De plus, de la sciure de bois doit être ajoutée dans le moule pour la coulée, du coke doit être ajouté dans le noyau, et enfin un noyau creux et un noyau de sable bitumineux doivent être utilisés pour modifier la concession et la perméabilité à l'air du moule en sable ou du noyau. Tant que nous le traitons conformément à ce que Xiaobian a dit, nous pouvons obtenir l'effet escompté.
