Dans la production industrielle, on entend souvent les mots « fonderie » et « forgeage ». Bien qu'il n'y ait qu'un seul mot de différence, ils sont très différents dans le processus de production. Alors, quand le moulage rencontre le forgeage, quel genre d'"étincelle" va-t-il entrer en collision ?
Le processus de casting existe depuis environ 6,000 ans. Le moulage est une formation unique. L'ensemble du processus consiste à fondre le métal en métal fondu qui répond à certaines normes, puis à le couler dans une cavité de coulée adaptée à la forme de la pièce. Après refroidissement et solidification, la méthode d'obtention de pièces ou d'ébauches. Les moulages les plus courants sont le moulage par gravité et le moulage à basse pression. La coulée par gravité est un processus consistant à verser un alliage liquide dans le moule pour un traitement à froid. La méthode de coulée est simple et le coût est faible ; La coulée à basse pression consiste à presser l'alliage liquide dans le moule à basse pression. Par rapport à la coulée par gravité, il y a moins de pores et une densité plus élevée. Facteur de sécurité et résistance élevés. Le moulage peut produire des pièces aux formes complexes et a une large gamme d'applications, allant de quelques grammes à des centaines de tonnes.
Le forgeage est une méthode de traitement et de formage qui utilise une machine à forger pour appliquer une pression sur une ébauche métallique afin de la déformer plastiquement afin d'obtenir une pièce forgée avec certaines propriétés mécaniques, certaines formes et dimensions. En déformant mécaniquement le métal chauffé dans des conditions strictement contrôlées, le forgeage peut éliminer les défauts tels que les moulages lâches produits par le métal pendant le processus de fusion et améliorer l'intégrité des pièces ; le forgeage améliore la ductilité de la ligne de texture en optimisant la microstructure. Augmenter la résistance à la fatigue et la ténacité des pièces moulées ; le forgeage préserve l'intégralité du profil du métal et les propriétés mécaniques des pièces forgées sont améliorées. Les produits forgés ont des grains de cristal plus petits et une ténacité plus élevée, ce qui peut faire face à des pièces importantes avec une charge élevée et des conditions de travail difficiles.
Ce qui précède est la différence entre la coulée et le forgeage que la fonderie a triée pour vous. J'espère qu'il pourra t'apporter de l'aide ! Au plaisir de vous voir tous la prochaine fois!
