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Moulage à la cire perdue en acier allié

Moulage à la cire perdue en acier allié

Matériel: Acier allié
Processus de moulage à la cire perdue (moulage à la cire perdue) :
finition de surface : Ra1.6-Ra3.2
Tolérance de taille : VDG P690 D2
Taille maximale : inférieure ou égale à 1 200 mm × 800 mm × 400 mm
plage de poids : 0.1Kg-120Kg
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Présentation du produit

La description

Le moulage à la cire perdue en acier allié est fabriqué par la méthode de moulage à perte de cire. Les produits coulés avec la méthode de perte de cire ne présentent aucune trace de coquille ou de joint. Il est préférable de lancer des objets évidés avec. Les compétences traditionnelles de la Chine en matière de moulage de précision ont un impact important sur le développement métallurgique international. La coulée de précision industrielle moderne est dérivée de la méthode traditionnelle de perte de cire. Bien qu'ils soient assez différents les uns des autres en termes de matériaux de cire, de fabrication de moules, de matériaux de modélisation et de méthodes de traitement, leurs principes de traitement sont les mêmes.


Fonctionnalités
Ce moulage à la cire perdue en acier allié est en fait un acier au carbone moyen, un acier de frappe à froid. Ce type d'acier est bon marché et facile à traiter. Après un traitement thermique approprié, il présente une certaine ténacité, plasticité et résistance à l'usure. La normalisation peut favoriser le changement d'organisation de la notation et améliorer les performances de coupe. L'alliage est trempé à 550 ~ 570 degrés et ses propriétés mécaniques complètes sont les meilleures. Ce produit a un degré de trempe plus élevé que l'acier S45C et convient à la trempe à haute fréquence et à la flamme.


Matériaux communs :

CHINE

Go

Etats-Unis

AISI

ROYAUME-UNI

BS

FRANÇAIS

NF

ALLEMAND

VACARME

JAPON

JIS

40Cr

5140

530A40

42C4

41Cr4(1.7035)

SCr440

30CrMo

4130

/

30CD4

34CrMo4(1.7220)

SCM430

42CrMo

4140

708M40

42CD4

42CrMo4(1.7225)

SCM440

/

8620

805M20

0NCD2

/

SNCM220


Composition chimique:

C : inférieur ou égal à 0.38-0.43

Si : inférieur ou égal à 0.15-0.35

Mn : inférieur ou égal à 0.70-0.90

P : inférieur ou égal à 0.035

S : inférieur ou égal à 0.040

Cr : 0.80-1.05


Propriété physique:

Résistance à la traction : σb supérieure ou égale à 980 MPa

Limite d'élasticité : σ0.2 supérieure ou égale à 785 MPa

Extensibilité : δ5Supérieur ou égal à 9 %

Dureté : inférieure ou égale à 207HB


Spécification du traitement thermique :

Trempe à 850 degrés, refroidissement à l'huile ; trempe à 520 degrés, refroidissement à l'eau et refroidissement à l'huile. La dureté de surface HRC 52-60, la trempe à la flamme peut atteindre HRC 48-55.

Traitement à l'azote --- Après le traitement QT et à l'azote, la dureté maximale peut atteindre HRC43 ~ 55.


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