Description
La matière première des pièces moulées de précision en acier inoxydable est l'alliage 431. 431, un acier inoxydable martensitique fabriqué selon les normes américaines ASTM, avec une bonne résistance et ténacité. Il présente une bonne résistance à la corrosion aux solutions aqueuses d’acide oxydant, à la plupart des acides organiques et aux sels organiques. Il convient généralement à la fabrication d'acide nitrique, à la production d'acide acétique, à l'industrie légère, au textile et à d'autres industries. Il est souvent utilisé pour fabriquer des arbres, des tiges de piston, des pompes et d’autres pièces présentant des exigences élevées en matière de solidité, de ténacité et de résistance à la corrosion.
Caractéristiques
1. L'alliage 431 est le plus résistant à la corrosion de la nuance martensite, donc la résistance à la corrosion de ces pièces est également très bonne.
2. En raison de son excellente résistance à la traction, de sa résistance au couple et de sa bonne ténacité, l'alliage 431 est souvent utilisé pour les composants structurels qui doivent être exposés à l'environnement marin, ainsi que pour les fixations et accessoires d'avions.
3. Le traitement de surface des pièces moulées de précision en acier inoxydable est soigné, lisse, sans bavure, solide et fiable.
4. Il a un large éventail d'applications, telles que le matériel, la construction navale, la pétrochimie, les machines, la médecine, l'alimentation, l'énergie, la décoration de bâtiments, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale, l'armée et d'autres industries.
Matériaux courants :
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CHINE FR |
USA AISI |
ROYAUME-UNI BS |
FRANÇAIS NF |
ALLEMAND VACARME |
JAPON JIS |
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1Cr13 |
410 |
410S21 |
Z12C13 |
X10Cr13 (1.4006) |
SUS410 |
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2Cr13 |
420 |
420S37 |
Z20C13 |
X20Cr13(1.4021) |
SUS420J1 |
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1Cr17Ni2 |
431 |
431S29 |
/ |
X22CrNi17(1.4057) |
SUS431 |
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0Cr18Ni9 |
304 |
304S15 |
Z6CN18-09 |
X5CrNi18 9(1,4301) |
SUS304 |
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/ |
316 |
/ |
Z6CND17-12 |
X2CrNiMo1810(1.4401) |
SUS316 |
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00Cr18Ni10 |
304L |
304L12 |
Z2CN18-10 |
X2CrNi18 9(1,4306) |
SUS304L |
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/ |
316L |
316S12 |
Z2CND17-12 Z2CND17-13 |
X2CrNiMo1810(1.4404) X2CrNiMo1812(1,4435) |
SUS316L |
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0Cr17Ni4Cu4Nb |
17-4PH |
/ |
/ |
X5CrNiCuNb16-4 |
SUS630 |
Composition chimique :
C : Inférieur ou égal à 0,0,20
Si : Inférieur ou égal à 1,00
Mn : Inférieur ou égal à 1,00
P : Inférieur ou égal à 0,040
S : Inférieur ou égal à 0,030
Cr : 15,0-17,0
Ni : 1,25-2,50
Propriété physique :
Résistance à la traction : σbSupérieur ou égal à 880MPa(QT)
Limite d'élasticité : σ0.2Supérieur ou égal à 690MPa(QT)
Extensibilité : δ5Supérieur ou égal à 12%
Dureté : recuit, inférieur ou égal à 295HBV
Densité : 7,71 g/cm³ (20 degrés)
Conductivité thermique : 27,8 W/m*K (100 degrés)
Résistivité électrique : 0,7 X10-6Ω·m2/m(20 degrés)
Propriétés métallurgiques supérieures :
Résistance à la corrosion (testé selon la méthode A ASTM G48)
Performances à haute-température (jusqu'à 800 degrés)
Excellente résistance mécanique (limite d'élasticité 205-550MPa)
Capacité de service cryogénique (jusqu'à -196 degrés)
Processus de fabrication avancé :
Fonderie de précision avec moules à carapace en céramique
Fusion sous vide contrôlée par ordinateur-
Traitement HIP (Hot Isostatic Pressing) disponible
Traçabilité complète de la matière première à la pièce finie
Assurance qualité:
Contrôle dimensionnel à 100% (CMM)
Tests RT/UT pour les applications critiques
PMI (identification positive des matériaux)
Tests de propriétés mécaniques selon les normes ASTM
