Moulage d'acier inoxydable
Services de moulage de précision en acier inoxydable
Moulages de précision en acier inoxydable personnalisés conçus pour les environnements à forte-corrosion, les systèmes à haute-pression et les applications industrielles structurelles. Nous livrons des composants de forme nette-et proche-de forme nette-conformes aux normes ASTM, ISO et DIN.
Catégories de produits
Capacités de moulage de l'acier inoxydable
Notre site de production exploite des lignes de fabrication de coques automatisées{{0}et des fours de fusion à induction à moyenne fréquence-pour prendre en charge le développement de prototypes, les lots de-volume moyen et la production OEM-de volume élevé.
Tolérances dimensionnelles :
ISO 8062-3 CT4-CT6 pour le moulage de précision ; CT7-CT9 pour le moulage au sable.
01
Rugosité de la surface :
Ra 3,2 um à 6,3 um tel que-castré ; Ra 0,8 um ou mieux après un usinage de précision.
02
Plage de poids :
0,05 kg à 85 kg par coulée.
03
Épaisseur de paroi :
Épaisseur de paroi minimale de 1,5 mm (en fonction de la géométrie-).
04
Capacité de production :
5 000 tonnes par an sur 3 lignes de coulée spécialisées.
05
Nuances d'acier inoxydable pour le moulage
Acier inoxydable 304
• Équivalent à la norme : UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• Composition chimique : 18 à 20 % de Cr, 8 à 10,5 % de Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Caractéristiques et applications : résistance à la corrosion-à usage général. Choix standard pour les équipements de transformation des aliments, le matériel architectural et les corps de vannes fonctionnant dans des environnements non-acides.
Acier inoxydable 316
• Équivalent à la norme : UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• Composition chimique : 16-18 % Cr, 10-14 % Ni, 2-3 % Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Caractéristiques et applications : L'ajout de molybdène améliore la résistance aux piqûres dans les environnements chlorés. Utilisé dans le matériel marin, les vannes de traitement chimique et les systèmes de gestion des fluides.
Acier inoxydable 316L
• Équivalent à la norme : UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• Composition chimique : 16-18 % Cr, 10-14 % Ni, 2-3 % Mo, Carbone<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Caractéristiques et applications : La faible teneur en carbone empêche la précipitation du carbure de chrome pendant le soudage, éliminant ainsi la corrosion intergranulaire dans les assemblages soudés. Utilisé dans les équipements pharmaceutiques et les récipients sous pression soudés.
Acier inoxydable 17-4 PH
• Équivalent à la norme : UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Composition chimique : 15-17,5 % Cr, 3-5 % Ni, 3-5 % Cu, 0,15-0,45 % Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 CRH
• Caractéristiques et applications : acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation- offrant une résistance mécanique élevée et une résistance modérée à la corrosion. Appliqué dans les aubes de turbine, les supports structurels à charge élevée- et les arbres de pompe.
CF8M Acier inoxydable
• Équivalent standard : équivalent moulé de l'AISI 316 (ASTM A351 / A743)
• Composition chimique : 18 à 21 % de Cr, 9 à 12 % de Ni, 2 à 3 % de Mo, carbone<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Caractéristiques et applications : l'alliage moulé standard pour les pièces sous pression-. Spécialement formulé pour les composants de contrôle des fluides, les corps de pompe et les brides de canalisation nécessitant une étanchéité à la pression.
Processus de moulage de l'acier inoxydable
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Fonctionnalité de processus |
Moulage de précision en silice sol |
Moulage de précision en verre d'eau |
Moulage au sable de résine |
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Demande principale |
Composants complexes, de haute-précision et-à parois fines |
Composants structurels de moyenne-précision |
Composants industriels-de grande taille et robustes |
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Finition de surface (Ra) |
3.2 - 6.3 euh |
6.3 - 12.5 euh |
12.5 - 25 euh |
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Tolérance dimensionnelle |
ISO 8062 CT4 - CT6 |
ISO 8062 CT7 - CT8 |
ISO 8062 CT8 - CT10 |
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Plage de poids |
0,02 kg - 35 kg |
0,5 kg - 50 kg |
10 kg - 500+ kg |
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Coût de l'outillage |
Modéré à élevé |
Faible à modéré |
Faible |
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Solidité interne |
Supérieur (porosité minimale) |
Standard |
Standard |
Chimie & Pétrochimie :Roues de pompe, boîtiers de vannes, raccords de tuyauterie, crépines, boîtiers de jauge de contrainte-.
Transformation des aliments et des produits laitiers :Pales de mélange, corps de vannes sanitaires, supports de convoyeurs, pompes à fluides.
Matériel marin :Taquets de pont, charnières, roulements de tube d'étambot, raccords traversants de coque, boîtiers de roue.
Production d'énergie et d'électricité :Composants de turbine, buses de brûleur, supports d'échangeur de chaleur, bagues d'étanchéité à pression.
Automatisation industrielle et hydraulique :Blocs collecteurs, culasses, bras de liaison, corps d'actionneurs.
Traitement thermique et usinage
Capacités de traitement thermique
• Recuit en solution (1 040°C - 1150°C) : une trempe rapide à l'eau dissout les carbures de chrome dans la matrice austénitique, rétablissant ainsi la pleine résistance à la corrosion et la ductilité.
• Soulagement des contraintes (300 deg C - 400 deg C) : Supprime les contraintes résiduelles induites par un usinage lourd sans altérer les microstructures de phase.
• Durcissement par précipitation (H900, H1025, H1150) : adapte la dureté et la limite d'élasticité des alliages 17-4 PH pour répondre aux exigences structurelles jusqu'à 44 HRC.
Capacités d'usinage CNC
• Équipements : centres d'usinage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes, tours CNC, aléseuses horizontales.
• Tolérances d'usinage : tournage et fraisage de précision jusqu'à +/- 0.005 mm.
• Opérations secondaires : taraudage, alésage, brochage, électroérosion à fil, meulage et équilibrage dynamique des pièces en rotation.
Contrôle qualité et inspection
La vérification de la qualité s'effectue à trois étapes opérationnelles : l'entrée des matières premières, l'exécution du processus et la version finale.
Analyse chimique :La spectrométrie d'émission optique (OES) vérifie la chimie de la matière fondue avant le taraudage.
Contrôles Non Destructifs (CND) :
• Tests radiographiques (RT) pour la vérification de la porosité interne.
• Ressuage (PT) pour la détection des défauts de surface.
• Tests par ultrasons (UT) pour l'épaisseur des parois et l'intégrité du sous-sol.
• Test de pression hydrostatique jusqu'à 200 bars pour les corps de vannes et de pompes sous pression.
Tests destructifs et physiques :Essais de traction, essais d'impact (encoche Charpy V-), essais de dureté (HB, HRC), analyse métallographique de la structure des grains.
Contrôle dimensionnel :Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) avec capacité de numérisation 3D, projecteurs de profils optiques, jauges de filetage.
Certifications et conformité :Certifié ISO 9001 : 2015 ; certificats d'essai de matériaux (MTC) EN 10204 3.1 complets fournis avec chaque lot de production.
Moulages personnalisés en acier inoxydable
Nous transformons les fichiers d'ingénierie des clients en pièces moulées finies grâce à un flux de travail DFM (Design for Manufacturability) intégré.
Examen DFM et simulation de solidification :
La simulation MAGMA/ProCAST identifie la porosité potentielle de retrait, les arrêts à froid ou l'écoulement turbulent avant de couper l'acier du moule.
Conception et fabrication d'outillage :
Création de moules en aluminium-en interne à l'aide de centres CNC-à grande vitesse pour accélérer l'échantillonnage.
Prototypage rapide :
Modèles de cire imprimés en 3D-pour une vérification rapide des échantillons sans recourir à des outils durs.
Modification de l'outillage :
Modifications techniques rapides prises en charge directement via des modifications CAM locales.
Composants de pompe et de vanne :Roues (ouvertes, semi-ouvertes, fermées), disques de vanne papillon, corps de vanne à bille, sièges de vanne à bille.
Raccords de tuyauterie et connecteurs :Coudes haute-pression, tés, raccords-unions, raccords de tuyaux, raccords-à déconnexion rapide.
Matériel structurel et de fixation :Charnières-robustes, supports de montage, manilles de gréage, pinces à verre.
Pièces de machines :Plaques d'usure, pignons de chaîne, carters d'engrenages, rails de guidage.
Ce que les acheteurs doivent spécifier
La fourniture de paramètres techniques complets lors de la demande d’offre initiale réduit les cycles de révision et accélère la précision des devis. Incluez les éléments suivants dans vos spécifications :
Dessins CAO 2D et 3D :
Fichiers Step, IGS ou DWG avec tolérances critiques et références de référence marquées.
Qualité et norme du matériau :
Spécifiez la qualité exacte et la norme sous-jacente (par exemple, ASTM A743 CF8M contre AISI 316).
Exigences d’inspection et de CND :
Définir les niveaux de test requis (par exemple, 100 % PT, 10 % RT, pression d'essai hydrostatique).
Exigences d'usinage :
Indiquez comme-surfaces moulées par rapport aux faces fonctionnelles usinées et aux spécifications de filetage.
Spécifications de finition de surface :
Spécifiez des finitions passivées,-grenées, électropolies ou polies à la main-.
Quantités commandées :
Tailles des lots de prototypes, volumes d’exécution initiaux et utilisation annuelle estimée (EAU).
FAQ
Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées en acier inoxydable en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros des pièces moulées en acier inoxydable de haute qualité à un prix compétitif, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations de notre usine.
