Pièces de moulage personnalisées
Pièces de fonderie personnalisées et composants OEM de précision
Solutions de moulage de métaux personnalisées-basées sur l'ingénierie. Nous transformons les modèles CAO et les dessins techniques des clients en composants moulés avec précision-usinés et de qualité-inspectée, adaptés à vos exigences mécaniques, vos tolérances et vos environnements d'exploitation.
Catégories de produits
Capacités de diffusion personnalisées
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Paramètre |
Capacité / Limite |
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Plage de poids |
0,05 kg - 150 kg (0,1 lb - 330 lb) par coulée |
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Épaisseur de paroi |
Min. 2.0 mm (moulage d'investissement ); Min. 4.0 mm (coulée en sable) |
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Tolérances dimensionnelles |
ISO 8062-3 DCTG 4 à DCTG 6 (tel que moulé) ; ISO 2768-m/f (usiné CNC) |
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Rugosité de la surface |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (Investissement) ; Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (Sable) |
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Capacité annuelle |
8 000 tonnes métriques dans les installations principales |
Processus de coulée disponibles
Moulage de précision (coulée à la cire perdue)
• Idéal pour : géométrie complexe, parois minces, tolérances de coulée serrées et finitions de surface lisses.
• Coût de l'outillage : modéré.
• Coût unitaire : plus élevé par livre ; compense les coûts d’usinage secondaire en aval.
Moulage au sable de précision (résine et sable vert)
• Idéal pour : composants structurels de taille moyenne-à-grande, sections de murs plus lourdes et volumes de production modérés.
• Coût de l'outillage : faible à modéré.
Coût unitaire : Économique pour les pièces de taille moyenne à grande.
Moulage de moules en coquille
• Idéal pour : les tirages de-volumes moyens nécessitant un meilleur état de surface et une précision dimensionnelle plus précise que le moulage au sable standard.
• Coût de l'outillage : modéré.
• Coût unitaire : équilibre équilibré entre l'investissement et les procédés traditionnels de sable.
Acier inoxydable
• Austénitique (304, 304L, 316, 316L) : résistance supérieure à la corrosion, compatibilité chimique et conformité de qualité alimentaire-.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507) : Haute résistance mécanique combinée à une résistance à la corrosion par piqûre et caverneuse dans les environnements marins et chlorés.
• Durcissement martensitique et par précipitation (17-4PH, 410) : Limite d'élasticité et dureté élevées après traitement thermique.
Acier au carbone et faible-alliage
• Aciers au carbone (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045) : intégrité structurelle standard pour les pièces sous pression-et les machines industrielles générales.
• Aciers alliés (4140, 4340, 8620) : résistance élevée à la fatigue, ténacité et propriétés d'usure après traitement thermique.
Fonte ductile et grise
• Fonte ductile (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06) : haute résistance à la traction, résistance aux chocs et amortissement acoustique.
• Fonte grise (HT200, HT250, Classe 30, Classe 35) : Excellentes résistance à l'usure, usinabilité et conductivité thermique.
Du dessin client à la pièce finie
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[Étape 6 : Inspection finale et CMM]
DFM et examen technique :Évaluation inter-fonctionnelle des variations d'épaisseur de paroi, des angles de dépouille, des tolérances de retrait et des marges d'usinage.
Construction d'outillage :Fabrication de matrices en aluminium/acier et configuration des modèles.
Inspection du premier article (FAI) :Lot d'échantillons initial produit avec une présentation dimensionnelle complète, des rapports d'essais de matériaux (MTR) et une autorisation CND.
Coulage par lots et traitement thermique :Fusion contrôlée, confirmation chimique spectrographique et traitement thermique spécifique au processus.
Usinage de précision :Opérations secondaires pour respecter les spécifications d'impression sur les équipements critiques.
Vérification de la qualité et expédition :Inspection par MMT-traçable des lots, vérification des surfaces et emballage de protection pour l'exportation.
Développement d'outillage et de prototypes
Prototypage rapide :
Impression 3D directe sur sable ou impression de motifs en cire pour des tests fonctionnels avant les investissements en outillage dur (délai de livraison : 10-15 jours).
Matériaux d'outillage :
Matrices en aluminium 6061 ou en acier P20/H13 usinées CNC-en fonction des exigences du cycle de vie cible (durée de vie de l'outillage : 50 000 à 300 000 coups).
Propriété et entretien :
Les clients conservent l’entière propriété intellectuelle et la propriété des outils. La maintenance des outils, les réparations mineures et le stockage contrôlé sont gérés sur-site sans frais continus pendant les cycles de production actifs.
Usinage CNC et opérations secondaires
Parc d'usinage :Centres d'usinage verticaux/horizontaux (VMC/HMC) à 3, 4 et 5 axes, tours CNC et aléseuses.
Traitement secondaire :Filetage, alésage, brochage, rainure de clavette, meulage de précision et tests de pression.
Options de finition de surface :
• Grenaillage (grains d'acier S230/S330)
• Électropolissage et passivation
• Systèmes de zingage, de revêtement en poudre et de peinture liquide
• Revêtements de phosphate et d'oxyde noir
Contrôle qualité des pièces moulées personnalisées
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Catégorie de test |
Équipement / Méthode |
Conformité aux normes |
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Analyse chimique |
Spectromètre d'émission optique (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
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Tests mécaniques |
Machine de traction universelle, impact d'entaille Charpy V-, dureté Brinell/Rockwell |
ASTM A370 / OIN 6892 |
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Contrôle dimensionnel |
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), profilomètre optique, jauges de filetage |
OIN 10360 |
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Tests non-destructifs (CND) |
Tests radiographiques (RT), particules magnétiques (MT), ressuage (PT), ultrasons (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Chaque expédition comprend un rapport de test de matériau EN 10204 3.1 couvrant la composition chimique, les valeurs des tests mécaniques, les tableaux de traitement thermique et les contrôles dimensionnels.
Secteurs et applications
Traitement des fluides et vannes :
Corps de vannes, corps de pompe, roues, brides et raccords de tuyauterie.
01
Machinerie lourde et construction :
Dents de godet, plaques d'usure, supports, charnières et axes de pivotement structurels.
02
Équipement agricole :
Boîtes de vitesses, fusées d'essieu, pignons de chaîne et composants de barre franche.
03
Automobile et transports :
Carters d'essieu, étriers de frein, bras de suspension et supports de moteur.
04
Production d'énergie et d'électricité :
Carters de turbine, collecteurs de compresseurs et buses de brûleur.
05
Corps de pompe et de vanne :Boîtiers-en acier inoxydable moulé pour une rétention de pression jusqu'à PN160/Classe 900.
Roues et expanseurs :Roues en fonte équilibrées dynamiques avec passages internes finis à Ra 3,2 um.
Supports et supports robustes- :Pièces moulées structurelles en fonte ductile et en acier allié conçues pour une résistance élevée à la fatigue mécanique.
Boîtiers de carter d'engrenage :Boîtiers en fonte de sable usiné-avec sièges de roulement alésés maintenus dans des tolérances de 0,012 mm.
Pour recevoir un devis détaillé dans les 24 à 48 heures, soumettez la documentation technique suivante :
Dessins techniques 2D :
Fichiers PDF ou DWG/DXF affichant les dimensions clés, les tolérances, les états de surface et les références de référence.
Modèles 3D :
Modèles STEP, IGES ou X_T pour l'analyse géométrique et les calculs de volumes de coulée.
Désignation du matériau :
Codes standards spécifiques (par exemple, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Volume Annuel Estimé (EAV) :
Tailles de lots cibles et projections de consommation annuelle.
Exigences de qualité et de tests :
Niveaux CND nécessaires, spécifications de tests de pression, besoins d'inspection par des tiers ou spécifications de revêtement spécifiques.
Processus de production et de livraison
Analyse de cotation et DFM :
1-2 jours ouvrables.
Fabrication d'outillage et échantillons FAI :
20 à 30 jours calendaires (y compris la livraison des échantillons).
Production de masse :
30 à 40 jours calendaires après l’approbation de la FAI.
Expédition et logistique :
Conditions EXW, FOB, CIF ou DDP disponibles. Emballage standard en contreplaqué navigable avec sacs antirouille VCI-.
FAQ
Demander un devis technique
Envoyez vos dessins techniques et spécifications de matériaux directement à notre équipe d'ingénierie pour évaluer les exigences de votre projet, vérifier la conformité DFM et recevoir un devis compétitif.
Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de pièces moulées sur mesure en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros des pièces moulées personnalisées de haute qualité à un prix compétitif, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations de notre usine.
